В сети довольно много информации относительно того, как можно получать электричество с помощью дровяной печки. Если рассматривать нетрадиционные решения, то это как правило генераторы собранные на элементах Пельтье или генераторы использующие эффект Зеебека.

Термоэлектрические модули Пельтье можно найти в продаже. Но стоят они не так дешево и требуют к себе достаточно бережного обращения. Температура в печках типа «Буржуйка» порядка 600-1000 градусов. Поэтому использование элементов Пельтье сопряжено с необходимостью их защиты от перегрева.

Напротив, генератор собранный из термопар, при правильном выборе материалов термопары, не требует дополнительной защиты от перегрева и может стабильно работать при температуре 600-800 градусов. Именно поэтому я обратился ко второму варианту.

Итак, цель проекта — разработка и изготовление образца термогенератора на базе термопар мощностью 100 Вт и номинальным напряжением 12 В. Основные ТТХ генератора должны быть следующими:

• максимальная выходная мощность — 100 Вт;
• номинальное выходное напряжение постоянного тока при максимальной мощности — 12 В;
• форм-фактор генератора — печка типа «буржуйка», разборная, переносная;
• габариты печки без дымохода (длина*ширина*высота) не более мм, 600*400*400.

Основные этапы разработки и изготовления будут следующими.

1. Разработка предварительной математической модели генератора, оценка реализуемости проекта.
2. Разработка имитационной модели генератора.
3. Предварительная комплектация материалами, изготовление лабораторных образцов, подтверждение работоспособности.
1. Комплектация материалов для изготовления лабораторных образцов.
2. Разработка проекта технологии изготовления тестового образца.
3. Изготовление лабораторных образцов, подтверждение работоспособности.
4. Разработка технологии изготовления тестового образца генератора.
5. Разработка КД на тестовый образец генератора.
6. Комплектация первого и второго тестовых образцов генератора.
7. Изготовление тестового образца генератора.
8. Испытания тестового образца генератора, верификация модели.
9. Корректировка технологии изготовления и КД на тестовый образец генератора.
10. Изготовление и испытания второго тестового образца генератора.
11. Комплектация полномасштабного образца генератора.
12. Изготовление и испытания полномасштабного образца генератора.

Здесь необходимо дать комментарий. Возможно кому-то приведенный выше план работ покажется слишком занудным и надуманным, но практика показывает, что наличие плана — это практически единственный способ довести проект до конца. А наличие подробного плана тем более облегчает работу.

Начиная этот проект я не рассчитываю на чью-либо помощь, но если найдутся желающие поучаствовать (особенно конструктора, материаловеды, специалисты по сварке, пайке, работники служб снабжения :) ), то буду рад поработать вместе.

Конструктивная критика приветствуется.